关键特性

▶ 优越的性能

 • 系统可选管式和带式包装的输入和带式输出操作，可选配ATMK20打印机，这样就可以为大多数种类的IC提供烧录，编程打点/印字和包装一体化作业

▶ 智能化的操作

 • 自动按顺序取放IC，完成指定任务：取料/定位/编程/印字(用选配打印机工作)/包装使用自制的软件直接与编程 通讯，快速整合运动与编程控制

▶ 高效编程

 • 内置新一代的编程器BeeHive204AP，使用了高速度的CPU，建造在FPGA、高容量pin drivers、USB接口的架构上，提供一种高速度，低噪音，稳定可靠的编程平台

▶ 可选的印字方式

 • 对于带状包装提供了打点/印字 (使用选配打印机工作，可印1~2个数字或文字组合)

▶ 精确定位

 • 双定位座结构。放入SOKET前和编带前进行IC定位，避免放置不良

▶ 多站点编程

 • 多达4~8个工作站同时异步编程；当烧写高密度Memory时最大限度地减少设备的等待空闲时间

▶ 最少地改变机器配置

 • 万用Pin驱动的设计确保适配器通用，编程不同的产品类型同种封装的IC使用相同的socket（适配器）

▶ 快速更换易耗件，维护简单

 • 开机自检，模块化设计允许简单的维护，修理和替换；不同的输入输出设备可以进行快速的变更

▶ 强大的操作软件

 • 设置参数和测试结果也自动地被保存，下次开机直接使用；这样的好处是对于品质控制和生产追踪；图形化的用户接口使访问更容易

功能特性

 • 取放料机构具有自定位功能，用于定位烧录座前与编带机前

 • 具有各种保护或防呆功能

 • 具有声光报警功能

 • 采用真空发生器产生真空

 • 自动记录产量和不良率

 • 采用烧录适配器，可以通过更换适配器来说适应不同封装的IC

 • 可选配打点(字)机/激光机：可打印1~2数字或文字组合

 • 可选配AOI检测：对标识和IC方向进行检测

可选配件

 • 打印机：可打印1~2数字或文字组合

 • Laser Marking 用于Tape包装的部件打标 AOI光源检测用于编带封膜

产品规格参数
软件规格高效能PC-based控制方式、可储存大量数据让生产留下数据、并以强大稳定的操作软件控制机台智能化生产动作
操作系统	Windows7 /32位操作系统
控制方式	PC-based
显示器	19.5英寸液晶显示器（16:9）
硬件规格 高规格硬件配件、提供了机台稳定性及寿命、使生产不停机
传动统	高效能伺服电机丝杆传动，Y轴精度±0.02mm；X轴P轴Z轴的往复精度：±0.02mm
运动方式	X轴P轴Z轴配合联动进行IC的取放烧录动作
外观尺寸	L1450mm * W 750mm * H 1660mm(不含报警灯高度)
净重	350KG
Tape Out	使用于载带宽度8~24mm可调
Tube In	每次可放入个Tubes全自动
整机效率	2000~2500UPH
适合封装形式	QFP、QFN、BGA、TSOP、SOP、TSSOP等
工作电压	200～240V/50Hz～60Hz
功率	2KWA（含计算机和激光）
气源压力	0.7Mpa
气源流量	180~200 l/m
可选配件图片
	Tape In
	Tube In (TB16C)
	ATMK 20
	Laser Marking
机台特点	模块化设计，使设备便于维护及换线、操作灵活、占用面积小
	特适合QFN8等小IC的烧录
	管装、带装生产模式自由切换
	X轴与Z轴采用PPU结构设计；效率高；理论高速状态UPH可达2800pcs