| 产品特色 | |
![]() | 优越的性能: 分上下双层轨道双同步带输送,准确控制输送速度,上层轨道烧录、测试;下层轨道过板,针对烧录测试时间长的产品,更方便并联多台设备,自动生产线方便轻松高效,节省成本及空间 |
![]() | 快速更换治具: 不同产品治具快速转换型号,手动将上、下治具推进卡槽内,sensor自动感应是否推到位;-键按钮气缸轻松锁紧,整个过程无需接线,及拆装螺丝,减少约90%的治具更换时间 |
一键调机功能: 治具内设置独立电气编码信号匹配上下治具ID;治具锁紧后软件可智能识别当前产品,并自动调整轨道宽度及其他机械位置 | |
通用化治具设计: 治具共用化设计,通过Pin、Pad探针导通信号,上、下治具信号相互联通;PCB对位精准,通过光电信号控制停板,气动落入导向针,上下治具机械对插保证对位精确 | |
多样化的设备平台: 设备采用工控机控制,设备支持多种拼装模式支持:搭配上下板机支持单机离线、单机在线、多机离线、多机在线多种组合形式。选装单板扫码、连板扫码、NG打点、良品贴标、镭射标识、AOI检测等多种外挂组件 | |
智慧交互&质量追溯系统: 过板前通过视觉/扫码器,扫描二维码,实现测试数据绑定、记录及追踪查询;为产品提供全制程检验,生产讯息可实时同MES系统智能交互;设备可在云端智能查询测试异常原因等数据;系统智能校验测试PCBA产品的的烧录测试数据,防止人为误操作导致的空片等质量问题,并可自动生成出厂报告;为此设备提供标准MES接口供调用,设备支持定制匹配客制化MES系统 | |
支持非标定制: 公司拥有独立整机及治具研发团队,设备支持PCBA产品的在线烧录与在线测试;公司支持客制化烧录器和测试仪器根据工艺定制设备 | |
| APT220 全自动智能在线烧录测试设备规格 | ||
| 烧录器/测试仪 | 烧录器 | Flash Runner2.0、麦斯威志、及客制化在线烧录器 |
| 测试仪 | 得律、安捷伦、极致汇仪、及客制化测试仪 | |
| 烧录/测试组件 | 连板尺寸 | L400mm * W350mm(上下器件高度25mm) |
| 连板数量 | 标配16连板同时烧录,支持定制最大32连板在线烧录 | |
| 设备节拍 | 治具进/出板CT | 15S-20S |
| 整机过板CT | 8S-10S左右 | |
| 传动组件 | 轨道传动系统 | 精密步进电机+同步齿形带 |
| 轨道宽度调节 | 精密步进电机+滚珠丝杆 | |
| 测试治具 | 气动组件压合 | |
| 治具定位 | PCB定位组件 | 自制机械式定位 |
| 治具组件 | 自制治具组件,销钉定位 | |
| 外挂组件 | 上/下板机(选装) | 选装标准上、下板机及接驳台 |
| 固定扫码组件(选装) | 扫码器(品牌:霍尼韦尔、基恩士)、CCD扫码(品牌:balser、海康威视) | |
| XY扫码组件(选装) | 扫码器(品牌:霍尼韦尔、基恩士)、CCD扫码(品牌:balser、海康威视) | |
| NG打点组件(选装) | 支持自制油墨打点组件对NG品进行打点标识 | |
| 贴标组件(选装) | 自制贴标外挂组件 | |
| 镭射组件(选装) | 自制镭射外挂组件 | |
| 设备参数 | 轨道高度 | 950+/-30mm |
| 抛料率 | <3‰(除产品本身原因,客供烧录器需另定) | |
| MTBF | >210H | |
| 噪声 | <80 分贝 | |
| 电源需求 | 220~240V单相/50-60 Hz | |
| 系统参数 | Win7/10 19 inch LCD | |
| 额定功率 | 1.2KW | |
| 气源需求 | 0.5-0.7 MPa,180~200 l/min | |
| 设备尺寸 | 主机: L1150 * W 700 * H 1720mm (不含脚垫100mm/ 报警灯高度400mm) | |








